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克服磁導方法有兩種：其一，選用遠場渦流檢測辦法； 其二，對鋼管進行飽滿磁化后再探傷。 前一種辦法需要更新鋼管探傷儀設(shè)備，后一種辦法只需在原有慣例儀器的基礎(chǔ)上添加磁飽滿設(shè)備即可對鋼管等進行探傷，具有出資少的長處。 通過磁飽滿處理后的鐵磁性資料能夠以非鐵磁資料對待。鋼管探傷儀設(shè)備應(yīng)使檢測線圈鄰近的磁通密度到達使鋼管飽滿磁化所需磁通密度的80％以上。為此，鋼管探傷儀設(shè)備在探傷前應(yīng)根據(jù)鋼管的原料和標準挑選磁化電流。磁化電流的挑選通常也是在通過比照試樣的狀態(tài)下進行。從理論上講，挑選前應(yīng)首要計算出所檢測鋼管到達飽滿磁化所需的磁通密度，然后按上述要求調(diào)整磁化電流，此種辦法要進行繁瑣的計算。在實踐鋼管探傷儀設(shè)備操作中，可選用簡便的調(diào)整辦法，即在往復通過比照試樣中，跟著逐漸增大磁化電流的一起，觀察鋼管探傷儀設(shè)備設(shè)備顯現(xiàn)的噪聲信號和人工缺點信號的改動。當噪聲信號最小，人工缺點信號最大時，磁化電流即為根本適宜。 按一般規(guī)律，口徑越大，壁厚越厚，資料磁特性越軟，所需磁化電流就越大，反之則越小。慣例的磁飽滿器由磁化線圈和鐵構(gòu)件組成，體積大且分量重，合適用在制造鋼管的工廠固定場所運用，這種情況下，磁飽滿設(shè)備無需移動，體積和分量均不必考慮，因而可選用普通資料制造，以降低成本。而對發(fā)電廠、石化廠等運用鋼管的用戶，鋼管探傷儀設(shè)備通常是在流動現(xiàn)場，而不是在車間，為便于運用和移動，設(shè)備有必要輕便、高效。除此之外，磁化電源選用穩(wěn)壓恒流電源，鋼管探傷儀設(shè)備能很好地防止電壓改動或磁化線圈發(fā)熱引起電阻變大而改動磁化電流的弊端。